榨油机成套设备是如何有效提高出油率的？

榨油机成套设备包括螺旋榨油机、自动上料机、电机控制柜、滤油机等设备。可以为大家各种各样的食用油制品的同时还具有节省人力、操作简单、出油率高等特点，在制油行业中是种非常有发展潜力的设备！那么如何有效提高榨油机成套设备出油率呢？
一、油料

1. 油料清洁力度，含渣量越低越容易出油；

2. 油料的干湿度，a.当油料水分过低时，则饼散碎不成形，出油减少，油色深褐。b.当油料含水量大时，则饼块发松发软水汽多，饼的表面带油,也会导致出油量减少，，油发白起沫；

3. 油料饱满程度，成熟度高、籽粒饱满的油料更有利于得油；

4. 油料的含油率，同一种油料不同品种出油率也会不同。

二、 压榨工艺

不同的油料作物采用不同的压榨工艺，热榨比冷榨出油率更高。

三、零件磨损程度

榨油机的螺旋轴或出饼口不光滑，会影响了进料、出饼。我们可用砂轮打磨、也可将磨擦系数大的物料掺入饼中如谷壳等、然后加适当的水、开动榨油机、慢慢地喂料压榨、将出饼口磨到光滑。

四、设备动力

榨油机的螺旋轴转速太快或太慢、应当立即调整运转速度直至符合规定要求为止。

以上就是榨油机成套设备应该如何维护保养？决定出油率高低的因素有哪些啦~ 希望能为您解决实际问题。

五、设备维护保养

正确的榨油机维护保养可以延长榨油机的寿命，能让榨油机设备更好的工作运转。

1. 每工作50小时后：应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2. 各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4. 每次工作结束后：应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。

5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6. 每次榨油结束后：要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。