螺旋大豆榨油机压榨大豆时经常出现问题

螺旋大豆榨油机压榨大豆时经常出现问题：

　　用螺旋压榨机压榨大豆油时，无论是冷压还是热压，由于操作不当或油的水分调节不当，都会出现不同的问题。

　　(1)压渣时有跑渣现象。如果螺旋压力机在油压过程中有少量跑渣，这也是正常现象(允许跑渣量达到5%)。如果跑渣量大，需要调整。从油料方面看，含油量不合适，太干或太湿，出现跑渣现象。油太湿了，这排排油流得很不均匀。出饼更柔软，手感更好，油里有白色泡沫。如果油太干，带钢出料的炉渣呈粉末状，滤饼变白成粉末，油流不畅，压榨室内的出油间隙应较小。也就是说，应将棒材排包装得更紧，用锤子敲击最后一排棒材，并拧紧100油压机圆排的压紧螺母。

　　(2)压榨大豆时回油：料斗中有油。对于压榨大豆，很少发生回油，因为当压榨含油量高的油时，很容易发生回油。

　　如果带排间隙过小：(即带排上的松紧度)，则用垫子调整带排间隙。对于100油压机，除了调整带排间隙外，还应松开压紧螺母并增加排油间隙。

　　(3)油压机不进料、不出饼的现象：

　　主要是大豆榨油机刚开始使用时未磨合使用不当造成的，当油的含水量不正确时，应进行调整。如果不是水问题，应严格按照说明书操作大豆榨油机，缓慢控制进料，待备用温升超过80℃后才能开始正常压榨。